聚丙烯儲罐加工時的重要工序探討

 　　聚丙烯儲罐包括真空管本體、卷揚機構和門架，其中真空管本體包括罐體和座體，卷揚機構中的鋼絲繩經(jīng)安裝在門架上的滑輪后，與該門架下方的罐體的端頂相連，在鋼絲繩的牽拉下，罐體可上下運動并完成與座體的配合安裝；座體上安裝有密封墊圈，罐體的底部法蘭與該密封墊圈相配合安裝后，在罐體自重的作用下，壓實該密封墊圈起到密封作用。
　　聚丙烯儲罐生產(chǎn)前要準備制作原料(聚丙烯原料)，通過磨粉機把買回來的聚丙烯顆粒原料磨成粉末狀態(tài)；其次把磨好的原料倒入早已做好的模具中進行點火高溫加熱，等模具在一定的溫度下加熱到一定的時間后我們可以通過模具觀察孔來判斷產(chǎn)品是否成型；然后通過對模具冷卻后來取出產(chǎn)品；最后在簡單的對生產(chǎn)出來的儲罐進行加工即可完成制作。
　　聚丙烯儲罐生產(chǎn)時的后加工重要工序如下：
　　1.人孔法蘭完整性：人孔法蘭應完整或修補后平整結實，無夾生料，口面平整；
　　2.外表檢查：表面光滑圓整，凹凸焊接殘余應修補或打磨，無明顯殘損；
　　3.焊縫：焊縫凸起整齊平整無明顯氣孔，清除焊渣；
　　4.襯塑層檢查：內表光滑，凸起需割去并打磨，凹陷或缺損應填補并打磨。厚度均勻，無鋼絲戳起，無露鐵，修補結實完整；
　　5.電火花試驗：用高壓檢測襯塑層應無任何直立火花。特別對修補部分應逐行掃描；
　　6.水壓試驗：往罐內打水，水壓達到0.3Mpa，檢查儲罐體是否有滲漏、變形、異響的響聲；
　　7.油漆檢查：應和圖紙所標的漆一致。